Descripció dels productes
La nostra màquina de classificació òptica de patata dolça combina maquinari de càmera d'alta precisió amb algorismes d'IA patentats per classificar automàticament els productes per diàmetre, longitud i defectes superficials. Cada carril està equipat amb dues càmeres d'alta resolució (quatre càmeres per màquina) per a una inspecció de 360 graus, capturant imatges detallades que s'analitzen a l'instant per identificar esquerdes, contusions, podridura i formes irregulars amb una fiabilitat excepcional-assegurant una qualitat constant des de la collita fins a l'embalatge final.
Característiques
- Personalitzable
- Alta eficiència
- Velocitat variada
- Processament continu
- Operació i manteniment senzills
Especificació
|
carrils |
1,2,4 |
|
Ports de sortida |
9-20 |
|
Secció de poder de qualificació |
2,2 kW |
|
Tipus de defecte |
Danys mecànics, podridura superficial, esquerdes, objectes estranys, etc |
Els paràmetres específics es poden personalitzar segons els requisits
Productes relacionats
Feedback del client
Preguntes freqüents
P1: Com detecta la tecnologia d'IA els defectes en la classificació de moniato?
R: La nostra màquina utilitza una xarxa neuronal convolucional d'aprenentatge profund (CNN). Durant la configuració inicial o el canvi de producte, el sistema s'entrena mitjançant l'anàlisi de milers d'imatges de moniato (inclosos productes acceptables i defectuosos). Aleshores, la IA crea els seus propis criteris "acceptables" i "inacceptables" basats en les vostres característiques preferides (com ara la integritat de la superfície, la uniformitat del color i la mida).
P2: Quins defectes específics de moniato pot detectar la màquina classificadora FstSort AI?
R: Aquesta màquina està dissenyada específicament per abordar els reptes únics que es troben en el processament de moniato. Pot identificar i eliminar amb precisió els defectes següents:
• Danys mecànics: talls, abrasions i marques d'impacte.
• Problemes patològics: podridura visible externament, podridura àcida i podridura negra.
• Problemes fisiològics: esquerdes de creixement, taques d'òxid i productes deformats.
• Objectes estrangers: pedres, tiges, fulles i grups de fang.
P3: Quina és la precisió i el rendiment de la classificació de moniatos AI?
A:
• Classificació per pes: Pesatge dinàmic, error<3 g.
• Camera sorting: Two cameras per channel cover >85% de superfície; la detecció perduda és insignificant.
• Capacitat de processament: 3–4 t/h per canal, 1–6 canals (3–18 t/h total). Canals i punts de venda personalitzables.
P4: Es pot integrar el classificador de moniato FstSort AI amb la meva línia de producció existent?
A: Sí. Les nostres màquines de classificació estan dissenyades-a mida. La màquina es pot integrar perfectament aigües amunt (després del rentat o abans de pelar) o aigües avall (inspecció final abans de l'envasat). Oferim connexions de canonades personalitzades i dissenys de tremuja per adaptar-se al vostre disseny existent.
P5: La nostra màquina de classificació òptica de moniato és fàcil d'utilitzar i mantenir?
R: Funcionament: una formació breu permet operar qualsevol persona amb coneixements bàsics d'informàtica. La unitat de control-basada per ordinador admet assistència remota i guia de vídeo.
Manteniment:
• Peces de desgast: els gots de fruita es poden substituir individualment en 2-5 minuts.
• Sensors: Comproveu periòdicament les cèl·lules de càrrega; eliminar els residus amb aire comprimit.
• Calibració: Realitzar mensualment o segons sigui necessari; triga uns 2 minuts.
• Programari: Sense manteniment rutinari; actualitzacions remotes disponibles.
• Disseny: eina-neteja gratuïta de la finestra d'observació; Llums LED amb una durada de 50,000+ hores per minimitzar el temps d'inactivitat.
P6: Quin és el retorn de la inversió (ROI) d'aquesta màquina de classificació d'IA de moniato?
R: La majoria dels clients recuperen la seva inversió en un termini de 6 a 18 mesos. La classificació intel·ligent d'IA ofereix:
• Costos laborals reduïts: Substitueix desenes de classificadors manuals; un treballador pot gestionar 2-3 transportadors d'embalatge.
• Augment de la producció: funcionament estable i eficient no afectat per les hores de treball o la fatiga; minimitza el temps d'inactivitat i els moviments innecessaris.
• Menys pèrdues, major rendiment: els estàndards de classificació coherents eliminen l'error humà subjectiu i redueixen el rebuig dels bons productes.
• Seguretat alimentària i imatge millorada: elimina automàticament els moniatos podrits o florits per evitar la contaminació; modernitza la producció amb tecnologia d'IA.